وکیوم فرمنیگ چیست ؟

وکیوم فرمینگ در حقیقت یک فرآیند تولید پلاستیک است که در صنایع مختلف برای تولید اشیاء با اشکال مختلف و اندازه‌های متنوع استفاده می‌شود. این روش تولید به ویژه در تولید قطعات خودرو، بسته‌بندی، محصولات الکترونیکی، اسباب بازی‌ها، سفره‌خانه‌ها و صنایع دیگر بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، ما به معرفی و توضیح مراحل وکیوم فرمینگ و کاربردهای آن می‌پردازیم.

مراحل وکیوم فرمینگ:

وکیوم فرمینگ فرآیندی است که از شیت‌های پلاستیکی به عنوان ماده اصلی برای تولید اشیاء استفاده می‌کند. مراحل وکیوم فرمینگ به شرح زیر هستند:

  1. تهیه ماده اولیه (شیت پلاستیک): در این مرحله، شیت پلاستیک گرم‌شده به اندازه‌ی مورد نیاز برای قالب مورد نظر برش می‌شود. این شیت‌ها معمولاً از مواد مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن و پلی‌کربنات تهیه می‌شوند.
  2. تیغه‌ی سرد (Mold): قالب یا تیغه‌ی سرد، قالبی است که شکل نهایی مورد تولید را دارا می‌باشد. این تیغه‌ها ممکن است از فلز، چوب، یا مواد دیگر سخت تهیه شوند. طراحی تیغه‌ی سرد باید دقیقاً با شکل نهایی مطابقت داشته باشد.
  3. تنظیم شیت پلاستیک: شیت پلاستیک گرم شده به دقت روی تیغه‌ی سرد قرار می‌گیرد و به شکل اندازه‌ی قالب تنظیم می‌شود.
  4. وکیوم و تشکیل شکل: یک سیستم وکیوم به عمل می‌آید. این سیستم با جذب هوا از زیر شیت پلاستیک، شیت را به شکل تیغه‌ی سرد می‌کشد. این مرحله به نام “فرمینگ” نیز شناخته می‌شود.
  5. خنک‌شدن و تخلیه هوا: بعد از تشکیل شکل، شیت پلاستیک باقیمانده روی تیغه‌ی سرد خنک می‌شود. سپس هوا به وسیله وکیوم تخلیه می‌شود و تیغه‌ی سرد از قالب جدا می‌شود.
  6. تمامیت شکل نهایی: محصول تولید شده که شکل نهایی دارد، از تیغه‌ی سرد جدا می‌شود و هر تنظیمات لازم را انجام می‌دهد.
  7. برش و پاک‌سازی: محصول تازه تولید شده از تیغه‌ی سرد برش داده می‌شود و قطعات اضافی پلاستیکی پاک‌سازی می‌شوند.

کاربردهای وکیوم فرمینگ:

وکیوم فرمینگ به عنوان یک روش تولید اشیاء با اشکال متنوع و اندازه‌های مختلف در صنایع متنوع مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

  1. تولید قطعات خودرو: وکیوم فرمینگ در تولید قطعات داخلی و خارجی خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند پنل‌های دروازه، پنل‌های داخلی، و قطعات دیگر.
  2. صنایع بسته‌بندی: مواد بسته‌بندی اغلب از شیت‌های پلاستیکی تهیه می‌شوند و وکیوم فرمینگ در تولید جعبه‌ها، بسته‌بندی‌ها و قطعات مختلف برای محصولات بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  3. محصولات الکترونیکی: بسیاری از محصولات الکترونیکی مثل کیف‌های پلاستیکی، پنل‌ها و قطعات جلوه‌گیری از وکیوم فرمینگ بهره می‌برند.
  4. تجهیزات طبی: تعداد زیادی از قطعات تجهیزات طبی از وکیوم فرمینگ برای تولید استفاده می‌کنند، مثل تختهای بیمارستانی و بسته‌بندی‌های ادوات پزشکی.
  5. اسباب بازی‌ها: اسباب بازی‌ها و اشیاء بازی بچه‌ها نیز از وکیوم فرمینگ برای تولید مختلف قطعات و قسمت‌ها بهره می‌برند.
  6. سفره‌خانه و مصرفی: سفره‌خانه و مصرفی‌های یک‌بار مصرف نیز ممکن است از وکیوم فرمینگ برای تولید قسمت‌هایی از محصولات خود استفاده کنند.

مزایای وکیوم فرمینگ:

  • امکان تولید اشیاء با اشکال مختلف و سازگار با نیاز مشتریان.
  • کارایی و سرعت بالا در تولید انبوه.
  • قابلیت استفاده از مواد پلاستیکی مختلف.
  • هزینه تولید نسبتاً پایین.

محدودیت‌ها و نکات وکیوم فرمینگ:

  • محدودیت در ضخامت و عمق قطعات تولیدی.
  • ایجاد پسماندهای پلاستیکی که ممکن است مشکلات زیست محیطی ایجاد کند.
  • نیاز به تخصص و تجهیزات خاص برای تنظیم و انجام فرآیند.

در نتیجه، وکیوم فرمینگ یک فرآیند تولید مهم و مورد توجه در صنایع مختلف است که به تولید اشیاء با اشکال و اندازه‌های متنوع و تنوع بالا کمک می‌کند. از مزایای این فرآیند می‌توان به امکان تولید اشیاء سفارشی، سرعت بالا و هزینه تولید نسبتاً پایین اشاره کرد.

خدمات وکیوم فرمینگ در چاپ دمیرچی

در مجموعه چاپ دمیرچی ما به صورت تخصصی در زمینه ی بسته بندی و چاپ فعالیت می کنیم. چاپ دمیرچی با بیش از 20 سال تجربه در زمینه چاپ تمامی زمینه های بسته بندی بلیستر و وکیوم فرمنیگ را برای شما به بهترین نحو اجرا می نماید. برای ثبت سفارش می توانید از طریق راه های ارتباطی با ما در ارتباط باشید.

 

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *